当店は201１年の開業以来、
業者様からの下請け仕事ではなく、
一般ユーザーの皆さまからの
直接ご依頼を中心に施工を行ってきました。
それには、私たちなりの理由があります。
お客様と直接つながることで得られる“本当の満足”を大切に
愛車への想いや、普段のメンテナンス方法、
ご予算などをしっかりお伺いし、
最適なご提案ができる中間マージンがないため、
適正な価格で施工ができる「ちょっと気になる」ことでも
気軽にご相談いただける安心感があるお客様の「ありがとう」「綺麗になって嬉しい」
という笑顔を直接見られる喜びがある
大量生産のような作業ではなく、
一人ひとりのお客様と丁寧に向き合う仕事を、
私たちは何より大切にしています。
この違いが、施工スタイルの違いにつながっています。
だからこそ、ポリッシュ工房は「完全予約制・一台集中施工」を採用しています。
一台一台と向き合うためには、
作業環境そのものを整えることも欠かせません。
だからこそ、ポリッシュ工房は「完全予約制・一台集中施工」を採用しています。
一台一台と向き合うためには、
作業環境そのものを整えることも欠かせません。
＜仕上がりを左右する、施工環境へのこだわり＞
どれだけ丁寧に作業しても、
施工環境が整っていなければ、
施工環境が整っていなければ、
理想の仕上がりには辿り着けません。
ポリッシュ工房では、
照明や空調といった施工環境そのものを
「仕上がりの一部」と考えています。
ポリッシュ工房では、
照明や空調といった施工環境そのものを
「仕上がりの一部」と考えています。
照明設備｜塗装の状態を正確に見極めるために
塗装面のキズや曇りは、
照明環境によって見え方が大きく変わります。
当店では、自然光に近い色味と
照明環境によって見え方が大きく変わります。
当店では、自然光に近い色味と
角度を再現できる照明を使用し、
塗装表面をさまざまな角度から確認。
研磨キズやムラを見逃さず、
仕上げ工程までしっかりチェックしています。
「見える環境」を整えることが、仕上がりの精度を高めます。
塗装表面をさまざまな角度から確認。
研磨キズやムラを見逃さず、
仕上げ工程までしっかりチェックしています。
「見える環境」を整えることが、仕上がりの精度を高めます。
空調設備｜安定した仕上がりのための温度・湿度管理
コーティング施工は、
温度や湿度の影響を受けやすい作業です。
ポリッシュ工房では空調設備を整え、
季節を問わず安定した施工環境を維持。
コーティングの定着ムラや乾燥トラブルを防ぎ、
常に一定品質の仕上がりを目指しています。
温度や湿度の影響を受けやすい作業です。
ポリッシュ工房では空調設備を整え、
季節を問わず安定した施工環境を維持。
コーティングの定着ムラや乾燥トラブルを防ぎ、
常に一定品質の仕上がりを目指しています。
環境を整えることで、仕上がりの再現性が高まります。
環境を整えたうえで次に重要になるのが、
実際に仕上がりをつくる道具です。
＜仕上がりをつくるのは、技術と道具の使い分け＞
どれだけ環境を整えても、
使用する道具と、その使い方を誤れば、
理想の仕上がりには近づきません。
ポリッシュ工房では、
ポリッシャーやクロスといった基本的な道具こそ、
仕上がりを左右する重要な要素だと考えています。
使用する道具と、その使い方を誤れば、
理想の仕上がりには近づきません。
ポリッシュ工房では、
ポリッシャーやクロスといった基本的な道具こそ、
仕上がりを左右する重要な要素だと考えています。
ポリッシャー｜塗装状態に合わせた適切な使い分け
車の塗装は、
車種・年式・保管環境によって状態が大きく異なります。
当店では複数種類のポリッシャーを揃え、
塗装の硬さや状態に応じて使い分け。
必要以上に塗装を削ることなく、
美しさだけを的確に引き出す施工を行っています。
車種・年式・保管環境によって状態が大きく異なります。
当店では複数種類のポリッシャーを揃え、
塗装の硬さや状態に応じて使い分け。
必要以上に塗装を削ることなく、
美しさだけを的確に引き出す施工を行っています。
「同じ作業」ではなく、「同じ仕上がり」を目指します。
クロス｜仕上げ品質を守るための徹底管理
拭き上げや仕上げに使用するクロスは、
仕上がりに直接影響する重要な道具です。
ポリッシュ工房では、
用途ごとにクロスを使い分け、
常に清潔な状態で管理。
仕上げ工程でのキズやムラのリスクを抑え、
安定した美しさを保ちます。
見えない工程こそ、仕上がりに差が出ます。
仕上がりに直接影響する重要な道具です。
ポリッシュ工房では、
用途ごとにクロスを使い分け、
常に清潔な状態で管理。
仕上げ工程でのキズやムラのリスクを抑え、
安定した美しさを保ちます。
見えない工程こそ、仕上がりに差が出ます。
そして、仕上げた状態を長く保つために欠かせないのが、
洗浄と乾燥の工程です。
洗浄と乾燥の工程です。
＜仕上がりを安定させる、洗浄と乾燥の工程＞
どれだけ丁寧に磨き、整えても、
洗浄や乾燥の工程を疎かにしてしまうと、
仕上がりの安定性や耐久性に影響が出てしまいます。
ポリッシュ工房では、
洗浄と乾燥を「仕上げのための重要な工程」と考え、
専用設備を使用しています。
洗浄や乾燥の工程を疎かにしてしまうと、
仕上がりの安定性や耐久性に影響が出てしまいます。
ポリッシュ工房では、
洗浄と乾燥を「仕上げのための重要な工程」と考え、
専用設備を使用しています。
純水洗浄｜水シミリスクを抑えるために
水道水にはミネラル分が含まれており、
乾燥時に水シミの原因となることがあります。
当店では、純水器を使用した洗浄を行い、
ミネラル分を極力取り除いた水で仕上げます。
洗浄後の拭き上げ負担を軽減し、
コーティング前後の下地を、より安定した状態に整えます。
目に見えない水質が、仕上がりの美しさを左右します。
乾燥時に水シミの原因となることがあります。
当店では、純水器を使用した洗浄を行い、
ミネラル分を極力取り除いた水で仕上げます。
洗浄後の拭き上げ負担を軽減し、
コーティング前後の下地を、より安定した状態に整えます。
目に見えない水質が、仕上がりの美しさを左右します。
純水製造装置を通過する前の不純物濃度は「43ｐｐｍ」という数値となっております。
純水装置を通過した水は「０ｐｐｍ」という数値となっております。
実験室で使用されるレベルの「純水」を使用して皆様の愛車を仕上げます。
＜赤外線乾燥｜被膜を安定させるための乾燥工程＞
コーティング施工後の乾燥は、
被膜の定着や仕上がりの安定性に大きく関わる工程です。
ポリッシュ工房では赤外線乾燥機を使用し、
コーティング被膜を効率よく、均一に乾燥。
自然乾燥に頼らず、
安定した状態で次の工程・お引き渡しへと進めます。
乾燥工程まで管理することで、仕上がりに差が生まれます。
ここまで整えた状態だからこそ、
コーティング本来の性能を最大限に引き出すことができます。
被膜の定着や仕上がりの安定性に大きく関わる工程です。
ポリッシュ工房では赤外線乾燥機を使用し、
コーティング被膜を効率よく、均一に乾燥。
自然乾燥に頼らず、
安定した状態で次の工程・お引き渡しへと進めます。
乾燥工程まで管理することで、仕上がりに差が生まれます。
ここまで整えた状態だからこそ、
コーティング本来の性能を最大限に引き出すことができます。
＜大切な愛車を、安心して任せていただくために＞
私たちは
「とりあえずコーティングする」施工は行いません。
お車の状態・使用環境・ご要望をしっかりとお伺いし、
本当に必要な施工だけをご提案いたします。
無理な営業は一切行っておりません。
まずは、お気軽にご相談ください。
コーティング・磨きのご相談はお気軽にどうぞ！
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